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2023-05-22
在我国大力推进智能制造的当下,工厂产线的智能化改造逐渐成为助推产能升级的重要一环。同时,随着产能的扩张,制造的速度以及精准度要求也越来越高,这使得工业制造企业亟需数字化转型以提高生产效率。
定制化产品:创新源于需求
很多工业制造企业的产品及原材料具有大、重、长、高等特殊性,传统的物流自动化装备难以满足客户要求,而其成品或原料中多为有毒有害、容易起火爆炸的危险品,在运输过程中,对物流自动化装备的安全性也提出了更高的要求。如何打通产线物料流转的输送动脉?如何使跨楼层重物搬运更加高效稳定?值得智能工厂车间物流动线的设计者们深思。
德马科技持续聚焦工业生产物流的场景痛点,在各大细分市场累积了大量智能工厂物流系统的项目经验,专为智能制造工厂量身打造了安全钳托盘往复式垂直输送机,以解决特殊物料的多层运送难题。该设备与用于接驳的智能托盘输送线相配合,可覆盖产品制造全流程,完成各段工序间的高效协同,实现原料仓、线边仓、成品仓的联通输送作业,为物料的平层及跨层的顺畅运输提供有利的支持及保障。
跨楼层搬运:安全不可或缺
德马安全钳托盘往复式垂直输送机由主体框架、轿厢、驱动、配重箱及安全装置组成,在现有设备的基础上创新设计了多导轨结构,并将一些电梯/货梯上要求的安全措施运用其中,比如说超速检测、防坠落装置等。为确保各种安全装置实际的功能效果,德马对此进行了全面的测试、验证,模拟超速运行环境,确保能在轿厢意外超速运行的情况下及时制动刹车,安全性得到大幅提升。
独特性优势:赋能产线物流
1)安全可靠
该产品拥有多重安全措施,如超速机械制动、断链检测制动、松链检测等,在发生意外时能进行有效制动防坠,确保货物安全,避免发生坠落等意外事故。
2)稳定耐用
采用创新的伞齿轮实心轴减速电机直接驱动链轮和链条,材料、强度、寿命等都优于自制的驱动轴,使得驱动结构更简约,问题风险点更少,升降传动系统更加稳定可靠。
3)重载高效
重载情况下的最大提升速度可达90m/min,最大效率可达105托/h,设备处理能力强,使货品能够更及时地抵达目的地。
4)精准输送
产品标配的编码器,提高定位精度和控制稳定性,定位精度能达到±1mm,使货品无论处于哪个位置,都能准确无误完成任务,输送准确性得到大幅提升。
5)迅捷轻便
采用单元模块化设计,现场快速组装,运输设备更趋合理,这使得安装和维护保养变得更加方便,让货品在各大物流环节间拥有更大的灵活性。
6)柔性灵活
控制设计和调试流程标准化,递进式调试步骤,调试功能不遗漏,能够快速部署在不同的物流场景中,应对各种需求和挑战。
目前,德马安全钳托盘往复式垂直输送机产品已成功赋能宁德时代、新能安、ABB、晶澳、西门子、特斯拉、格力电器、爱仕达等多个行业知名头部企业,并获得了客户的一致肯定与好评。作为值得全球客户信赖的智能物流关键设备及系统解决方案提供商,德马结合日本尖端技术,历时多年沉淀,目前开发出多款垂直输送机产品,适用于产品出入库、货物换层等场景,已广泛应用于新能源、汽车制造、鞋服、智能制造、医药、商超零售及烟草等行业。
未来,德马也将一如既往通过物流技术创新,继续探索并挖掘更多高密度的智能跨层提升产品及系统解决方案,应用于多样化的仓储物流及生产制造场景,为客户带来全新的物流体验,为产业链的高质量发展贡献力量、创造价值。
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