公司新闻

2020-04-17

德马首创技术,智慧“手”革新智能物流设备边界

概述

当面对如山一般的包裹和货品时,我们便畅想有一个“神来之手”如探囊取物般从中找到你之所需。借助当下多种物流存储科技,这并非不可能。德马的“智能快存”便像是这样一只手,将拣选、储存融为一体,实现“一步到位”。


OUT!费时费力的传统仓储方式

更加省时省力?这看似简单可对传统仓储而言并不容易。要对全部订单进行整体排序,并减少仓库之间的拣选距离。一旦遇上了昂贵的高单价SKU更是难上加难。这样的问题可不止于物流快递。


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常见一般货架储存(图源自网络)


在制造行业中,如何将物件进行高效存储也是困扰企业已久。企业希望能将半成品有序堆砌,在极短时间让货品在工序之间高效衔接,实现低脱离率。更高效的存储搬运系统显然能大大提升企业的生产效率;在更高效的生产以外,更智能的物流分拣还能减少因搬运浪费导致的成本增加。


显然,就算是不同的行业,现实与理想的搬运存储相比,都有一段需要弥合的差距。




智能手臂,超越想象的灵活

德马与京东、菜鸟、新秀丽等行业头部企业的合作中,德马率先为这些企业交付出高效的工业机器人智能物流解决方案“快存”—— 基于工业机器人的暂存、排序、无人拣选的应用方案。“快存”系统是模块化的料箱式自动化立体库系统,当我们看到这一系统时,最先映入眼帘并最具特色的标志是拥有一个极具科幻感的6轴工业智能机器人,而“柔”便是它最显著的优势。



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德马智能“快存”系统,通过对核心硬件的标准化大规模生产,使系统总体交付周期仅为传统系统的一半。更令人惊喜的是,快存系统能够快速与现有物流搬运体系融合,大大减少了企业的适配成本。该系统拥有 WMS(Warehouse management system系统,即时和上位系统进行无缝衔接,直接进行料箱的存取作业,即时实现无人化操作。

在德马和国内某头部服装企业的合作项目中,通过智能快存系统实现从布匹托盘入库到衣服自动出库的整个物料供应全过程,提高工序之间的流畅度,减少调度错误率和停工待料造成的生产浪费。能将MES(Manufacturing Execution System) 和 WMS 进行对接,将物流、工艺流、信息流整合一体,帮助企业从劳动密集型逐步向工业4.0智能制造迈进。


手舞足蹈,由德马引领的智能姿势

智能快存系统是由德马首创研发的智能快存方案,其的行业标准的6轴工业机器人与环形货架系统搭建,成本是市场现有料箱堆垛系统的 2/3。不但成本可控而且效率十足,该系统可实现 380次循环/小时的高速运作,并且还可以通过多组并联实现更高的吞吐量。

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菜鸟海宁无人仓现场照片


作为智能物流中的一个部分,该系统能与视觉识别技术等尖端技术结合。在大型物流企业菜鸟网络中,海宁无人仓项目运用领先3D视觉识别技术和高速机器人视觉规划,将自动化覆盖了库内作业80%以上的流程。


作为一种小规模,灵活的智能仓储方式,智能快存是企业仓库管理中非常灵活的补充,从而更好的保证整个物流系统整体高效运行。


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